新闻摘要：
鉴于三峡选题的典型意义，记者前期进行了近1个月的准备工作，首先于2006年11月23日在北京专访了国务院三峡工程建设委员会（以下简称三峡建委）技术与装备司司长许可达。为使报道更加客观、翔实，2006年12月12日，记者又专程赶赴三峡工程业主单位———中国长江三峡工程开发总公司（以下简称三峡总公司），采访了该公司机...
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鉴于三峡选题的典型意义，记者前期进行了近1个月的准备工作，首先于2006年11月23日在北京专访了国务院三峡工程建设委员会（以下简称三峡建委）技术与装备司司长许可达。
为使报道更加客观、翔实，2006年12月12日，记者又专程赶赴三峡工程业主单位———中国长江三峡工程开发总公司（以下简称三峡总公司），采访了该公司机电工程部副主任胡伟明。
A、技术路线：技贸结合以我为主
对胡伟明的采访在三峡总公司大楼第20层的机电工程部会议室进行。
胡伟明告诉记者，三峡工程于1994年举行开工仪式，设计工期17年，计划安装26台70万千瓦特大型机组，年平均发电量847亿千瓦时，右岸地下电站预留6台70万千瓦机组，总装机容量达到2240万千瓦。胡伟明说：“仅从单机额定容量来说，三峡机组并不是世界上首次投产的70万千瓦机组。巴西的伊泰普水电站、美国的大古力水电站都已有同样容量的机组投运；但三峡机组却是世界上已投产的同类型机组中设计容量最大、运行工况和技术指标最复杂的。比如，电站水轮机运行的工作水头变幅达52米，水轮机最大出力85.2万千瓦，发电最大容量840兆伏安等。三峡机组设计、制造和安装的难度可想而知。”
许可达在接受记者采访时表示，三峡工程开建前，我国最大装机容量的水轮发电机只有32万千瓦，应用于龙羊峡电站中。
在国内尚无先例的情况下，三峡机组制造究竟是立足国内，还是直接引进国外的成熟技术和设备？这是一道“二选一”的单选题。
为探寻三峡工程的正确技术路线，三峡建委作为三峡工程建设的最高决策机构，明确三峡枢纽和输变电工程分别由三峡总公司和国家电网公司作为项目法人负责实施。为使国家重大装备制造的核心技术不再受制于人，三峡建委决定三峡左岸电站机组实行国际采购，并制定了“技贸结合、技术引进、联合设计、合作制造”的技术路线，运用国际招标的筹码引进关键技术后消化吸收再创新，逐步实现我国特大型水轮发电机组的国产化，同时选择我国最具优势的哈尔滨电机有限责任公司（以下简称哈电）和东方电机股份有限公司（以下简称东电）作为引进技术的受让方。
许可达认为，三峡工程水电机组采取国际采购，具有三方面好处：一是三峡设备采购订单能够吸引全球知名厂商参与投标竞争，有利于从中挑选世界级精品设备。二是通过引进国外先进技术，进而带动我国重大装备工业的快速发展。同时，引入国际竞争能够增强本土企业的紧迫感，从而促使国内制造业实现技术改造和产业升级。三是三峡机组国际招标采购可以实现技术和经济上的双赢，不但引进了世界领先技术，还可以筹集到设备采购所需的资金，从而降低工程成本。
依托三峡工程实现大型水电设备制造国产化的探索，由此正式拉开了帷幕。
B、国际采购：中外斗法
“1996年6月24日，三峡总公司在北京召开了三峡机组国际招标发布会，一次性将14台共980万千瓦水轮发电机组招标合同投放市场。这吸引了几乎所有掌握世界水电装备前沿技术的制造商竞相投标，从而确保了三峡机组技术的先进可靠。
