新闻摘要：
嘉宝岸莉发布会现场点击此处查看全部新闻图片嘉宝莉生产厂房点击此处查看全部新闻图片水性木器漆生产厂点击此处查看全部新闻图片 编者按： 产业升级的巨大浪潮，是一个新格局重新树立的时代，而这种大浪潮并不是所有的产业都在经历，而不为外界特别关注的涂料行业正在经历着。 类似平板电视对传统CRT的升级，数码对于传统...
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嘉宝岸莉发布会现场
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嘉宝莉生产厂房
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水性木器漆生产厂
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编者按：
产业升级的巨大浪潮，是一个新格局重新树立的时代，而这种大浪潮并不是所有的产业都在经历，而不为外界特别关注的涂料行业正在经历着。
类似平板电视对传统CRT的升级，数码对于传统胶片的换代等等，在每个产业升级的大浪潮下，都会诞生新的“头雁”企业，他们通过技术的、产能的、市场教育的率先启动，树立在产业领域的领 导地位，并品尝产业高速发展的“头啖汤”。
技术质的突破 万吨基地投产 百万培训工程
水性漆市场“熟了” 嘉宝莉开启水性漆“普及元年”
导语：
水性木器漆国内市场不温不火地走了近十年，最近终于实现实质性的产业突破。
近日，国内涂料行业的领军企业嘉宝莉宣布：嘉宝莉水性木器漆市场应用技术获得实质性突破；同时，嘉宝莉“年产万吨水性木器漆装置”的工程化设计圆满成功，亚洲最大的水性木器漆生产基地正式投产。
“技术的突破、万吨基地的投产，和我们‘环保涂料普及与应用百万培训工程’这三驾马车齐驱”，嘉宝莉总裁仇启明表示：“水性木器漆的市场真的熟了，一场嘉宝莉领衔的市场普及风暴正式拉开帷幕。”
这是涂料产业的第三次升级浪潮，将整个行业带入水性木器油漆“普及元年”。从此开始，油性漆市场份额将迅速缩减，而水性漆将实现倍速增长，涂料业的市场格局将彻底改变。
水性漆——十年青涩一朝成熟
“水性漆是涂料产业一个诱人的‘金苹果’”，中国涂料工业协会秘书长岳望坤表示，水性漆在国内兴起的时间也就10年左右的历史，因其主要以水为稀释剂,不易燃烧、气味小、无毒、施工简便、应用面广、适合大规模工业化连续生产等优势，从20世纪90年代在国内首次面世以来，便得到市场和消费者的认可。在欧美等发达国家，由于对环保和居家健康的重视，水性漆已逐渐取代传统溶剂型油漆，有些国家的水性漆使用率已达80%。据中国涂料工业协会专家朱传桀介绍，我国从2005年开始，不再审批新的溶剂型涂料生产企业，2008年，室内装修将完全不使用溶剂型涂料。
因为看到巨大的市场前景，10年间，国内很多企业都纷纷加入了这场升级换代的浪潮中来。但由于水性漆一方面在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高，一般企业并不具备这种研发能力；另一方面就是由于企业产能小，关键原料主要依赖进口，导致水性漆销售价格高出传统油漆30%以上，再加上施工费用的增加，很难普及推广。许多企业在前期产业投入后，发现市场回报并不明显，逐渐萌生退意，或不声不响地停止了水性漆的研发，或者干脆退出水性漆市场。
据岳望坤秘书长介绍，健康无毒、绿色环保是水性漆的最大优势，但决定水性漆全面取代油性漆有两大制约因素：一是水性漆的硬度、耐水性和丰满度等技术问题，二是大幅度提升产能促进产品具有非常有竞争力的性价比。
“当整个产业进入低潮期时，嘉宝莉作为行业的领导品牌，要加大投入率先打破产业瓶颈”，嘉宝莉集团总裁仇启明表示：“在2004年的粤港关键领域重点突破项目中，嘉宝莉‘年产10000吨水性木器涂料产业化技术’一举夺标，获得广东省政府1200万元专项资金扶持，嘉宝莉集团也前后自筹6000万元左右经费致力于该项目的研发。”
据仇启明介绍，历经三年多艰苦的技术攻关，嘉宝莉在水性漆的硬度、丰满度、光泽度、耐水性等技术方面不断完成质的突破，如今，随着嘉宝莉 “年产万吨木器涂料用乳液及配漆装置”的工程化设计圆满成功，水性涂料在技术和产能上的双重瓶颈被一举打破。
一旦突破技术、产能两大难题，质优价廉的水性木器漆进入亿万百姓家庭就有了可能，中国石油和化学工业协会会长李勇武就表示。
嘉宝莉——“三驾马车”驱动市场
“嘉宝莉生产的水性漆具有明显的技术优势，其使用的乳液是自主研制的产品，摆脱了依赖进口的局面”，仇启明表示，而嘉宝莉研制的高性能聚合物乳液系列产品，则是采用自己生产的聚合物乳液配制的水性木器面漆、底漆、腻子和色漆，经国家涂料质量监督检验中心和广东涂料产品质量监督检验站检测，产品性能达到并部分超过HBC12－2002《环境产品技术要求》和HG/T3608－1999《聚酯聚氨酯木器漆标准》技术指标。这些水性漆产品已经赶超了同类国际品牌产品。
同时，嘉宝莉成熟的技术方案也实现了在产品价格控制方面绝对的优势，为企业的大规模量产提供的必要的前提。据了解，嘉宝莉自主研发了万吨规模的水性漆生产装备，并建成了亚洲最大的水性漆生产基地，将水性器的产品销售价格下拉了30%以上，与传统油漆价格非常接近，却保证了数十万涂料工人的施工健康，满足了数千万追求环保、时尚家庭的需求。
“嘉宝莉的技术与产能的突破对整个产业市场有着标志性意义”，中国涂料工业协会负责人表示，一方面表现在打破洋品牌的技术垄断上，由于此前水性漆的核心技术主要掌握在欧美公司的手中，在中国市场上原装进口的水性木器漆以及生产的原材料价格居高不下，导致中国的生产厂家大量采用中下品质的原材料，造成生产出来的水性木器漆的性能与油性漆有较大差别，质差价高而难以推广；另一方面表现在产能跨越上，目前国内涂料企业的水性漆生产设备产能一般只有几十吨左右，能达到上千吨的企业非常少。
“靠自主创新，我们塑造了产业优势，‘环保安全、质优价廉’将是嘉宝莉水性漆的标签”，嘉宝莉集团总裁仇启明表示：“但我们也认识到，任何新技术的革新，都需要一个摧枯拉朽的普及、教育、培训过程。”
据记者了解，嘉宝莉从2007年将延续在全国上百个大中城市、甚至乡镇等三四线市场启动“水性木器漆百万培训工程”，由企业出资，邀请环保专家、技术人员对油漆工、家装公司以及广大消费者进行水性木器漆全新欧式家装培训，并为产品施工提供全方位技术指导与售后服务，帮助消费者与油漆工、家装公司共同走出误区。
仇启明表示：“技术、产能、培训这三驾马车能并驾齐驱，水性木器漆市场真的熟了，2007年将是国内水性漆市场的‘普及元年’。”
仇启明——产业发展的战略新思维
水性漆在突破了产业发展瓶颈后，从2007年将实现普及放量、倍速增长，未来5～8年的时间，水性漆将占到国内产业市场的50%以上份额。在这个产业升级大浪潮下，涂料行业的市场格局将产生巨大变化。
仇启明对热启动的水性漆产业有更长远的冷思考，他谈到了整个国产涂料行业的“雁阵理论”：雁阵是大雁群体实现相互借力飞行和共同目前，中国WTO五年过渡期的已经终结，国外大型跨国涂料企业长驱直入中国市场，特别是那些早已在中国生根发芽的涂料巨头都芳、ICI、立邦等，更是迅猛掀起一轮又一轮的市场争夺战，在失去市场保护、当前普遍规模偏小的国产涂料品牌阵营，如何拥有持续的产业竞争力并稳健发展？
抗御外来威胁的方式，其飞行距离要超过单只雁飞行距离的70%。在目前，自身规模实力还单薄的国产涂料行业只有联合、共进，才能有力的抗衡国际巨头的市场入侵。
目前，嘉宝莉正担当着国产涂料雁阵的“头雁”角色，执意于国产涂料行业技术的自主研发和倡导行业的良性竞争。
据了解，嘉宝莉从成立之时就只能选择走科技兴企的道路，这也由此奠定了企业每年科技研发经费占总销售额5％以上的研发原则，近年来，嘉宝莉每年研究开发经费均超过1000万元，新产品年销售收入均超过销售总额的20％，这点在国产涂料行业是走在最前面的，也正是注重技术联动产业的发展思路，嘉宝莉成为国内惟一获得“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“国家免检产品”三大国家级荣誉的企业。
另据仇启明透漏，嘉宝莉目前正在与国家主管部门协商确立“水性漆标准”和“零VOC标准”，以标准来保证产业的良性发展，回避可能引发的概念战、价格战等不利于行业长远发展的恶性竞争。
“水性漆取代传统油漆的产业升级是机遇也是挑战”，一个企业要具有产业战略发展新思维，不断追求企业的核心竞争力，才能走的更远。
